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Dreisol Coatings liefert Metallschutzlacke auf wässriger und lösemittelhaltiger Basis, hier insbesondere High-Solid- und Ultra-High-Solid-Lacke. Das Lieferprogramm umfasst Grundierungen und Decklacke wie auch Einschichtlacke auf Alkyd- und Acrylatbasis. Hierbei stehen sowohl lufttrocknende wie auch oxidativ trocknende Systeme (Einbrennlacke) zur Verfügung. Bei zweikomponentigen Lacksystemen unterscheiden wir im Wesentlichen zwischen Polyurethan- und Epoxylacken. Neben einer Vielzahl von Grundierungen und Decklacken stehen hier auch korrosionsschützende Einschichtlacke zur Verfügung. Im Weiteren gehören zu dieser Gruppe 2K-Struktur-, Metallic- und Hammerschlaglacke. Das Lieferprogramm umfasst außerdem Grundierungen und Decklacke auf Silikonharzbasis für hitzebeständige Anstrichsysteme mit verschiedenen Temperaturbereichen. Das Produktprogramm wird abgerundet durch chemikalienbeständige Lacksysteme, Lacke mit Zulassung nach dem Lebensmittel-, Bedarfsgegenstände- und Futtermittelgesetzbuch (LFGB), Nanoclean-Lacke, Anti-Graffiti-Lacke, Gleitlacke, Abziehlacke und Teerbeschichtungen.

Wir bauen die Substrathalter passend zur ihre Prozesse und Substrate.

KNEHO-EFFEKTLACKE bieten die Möglichkeit, Oberflächen individuell und phantasievoll zu gestalten. Sie bieten eine enormes Angebot an Gestaltungsmöglichkeiten und sind in den unterschiedlichsten Ausführungen erhältlich. Produktreihe KNEHO-EFFEKTLACKE-KNEHO-Wachseffektlack-KNEHO-Metalleffektoptiklack-KNEHO-Metalliclack-KNEHO-Microsamteffektlack-KNEHO-Softtouchlack

Markierungsfarben / Parkplatzfarben / Hallenfarben in verschiedenen Farben und Gebinden. 1-Komponenten (1K) und 2-Komponenten (2K) Farben. 1K Farbe - 2K Farbe für Hallenmarkierung - Parkplatzmarkierung - Verschiedene Gebinde in verschiedenen Farben. Markierungsfarbe direkt vom Profi. Markierungszubehör wie Klarlack, Walzen, Klebeband. BASt geprüfte Markierungsfarben

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH die Exzellenz in der Oberflächenbeschichtung. Unser umfassendes Portfolio an Hartstoffschichten und Funktionsschichten, einschließlich hochmoderner PVD- und DLC-Technologien, repräsentiert die Spitze innovativer Oberflächenveredelung. Mit einem unerschütterlichen Engagement für Qualität und Innovation bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden in allen industriellen Bereichen zugeschnitten sind. Unsere Schichtsysteme sind konzipiert, um nicht nur die Leistung zu steigern, sondern auch die Wirtschaftlichkeit durch verlängerte Lebensdauer und erhöhte Produktionssicherheit zu verbessern. Eigenschaften und Vorteile: Erstklassige Beschichtungen: Unsere PVD- und DLC-Schichten gewährleisten überlegenen Schutz und erhöhte Leistungsfähigkeit von Werkzeugen und Komponenten. Nachhaltige Innovation: Durch die Verringerung des Verschleißes und die Verlängerung der Lebensdauer der Produkte tragen unsere Beschichtungen zur Nachhaltigkeit bei und unterstützen umweltbewusste Fertigungsprozesse. Individuelle Schichtentwicklung: Jedes Projekt verdient eine einzigartige Lösung. Wir bieten personalisierte Schichtsysteme, die genau auf die Bedürfnisse und Herausforderungen Ihrer spezifischen Anwendungen abgestimmt sind. Zertifizierte Qualität: Als QS/QM-zertifiziertes Unternehmen erfüllen wir die höchsten Standards in allen Aspekten unserer Betriebsführung und Produktionsprozesse. Die A+S Vorteile: Projektbetreuung vor Ort: Unser Service umfasst eine umfassende Beratung und Betreuung Ihrer Projekte, um sicherzustellen, dass jedes Detail Ihren Anforderungen entspricht. Kundennähe und Lösungsorientierung: Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden und streben danach, die effektivsten und effizientesten Lösungen zu entwickeln. Schnelle Lieferzeiten: Mit optimierten Prozessen und einem Hol- und Bringservice garantieren wir kurze Durchlaufzeiten, um Ihre Produktivität zu maximieren. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH sind wir stolz darauf, mit unseren innovativen Beschichtungen einen wertvollen Beitrag zur Zukunft Ihrer Produkte zu leisten. Wir laden Sie ein, mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und mit uns zusammenzuarbeiten, um die Möglichkeiten der modernen Oberflächentechnik voll auszuschöpfen. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de oder kontaktieren Sie uns direkt, um eine Beratung zu planen und zu sehen, wie unsere Beschichtungen den Unterschied für Ihr Unternehmen machen können. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – heute und in der Zukunft: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

WIR SIND GERN OBERFLÄCHLICH SEIT MEHR ALS 25 JAHREN Mit Präzision und Liebe zur Technik immer den entscheidenden Schritt voraus MIT SÄCHSISCHER PRÄZISION UND SCHWEIZER TECHNIK DEN INDUSTRIELLEN FORTSCHRITT MITGESTALTEN Wir veredeln Werkstücke mit hochanspruchsvollen Beschichtungen. Die Werkzeughersteller dieser Welt, egal ob Einzelproduzent oder globaler Branchenplayer, produzieren immer anspruchsvollere Arbeitsmittel. Oftmals sind es die vermeintlich einfachsten Werkzeuge, die das Entstehen hochkomplexer Maschinen und Anlagen überhaupt erst ermöglichen. Diese Qualität liefern die versierten Fachkräfte unseres Unternehmens . » Mehr Service. Mehr Leistung. Mehr Präzision. « Die Qualität des Werkzeuges wird, neben der hochwertigen Beschichtung, maßgeblich von Vor- und Nachbehandlung bestimmt. » Genau hier liegt unsere Kernkompetenz. « EIN STARKER PARTNER IN EINER ERFOLGREICHEN REGION Beschichtungstechnik aus Chemnitz im Spiegel des Erfolges In Südwestsachsen schlägt das Herz der deutschen Zulieferindustrie. Mittelständische Unternehmen, die für den Weltmarkt produzieren, haben in dieser wirtschaftlich starken Region ihren Sitz. So auch BTC Chemnitz. Kurze Wege, ein engmaschiges Kundennetz und eine zielorientierte Kommunikation mit den Abnehmern machen die lokale Nähe zu Branchengrößen zum unschlagbaren Standortvorteil. „Wir schauen jedoch auch über den regionalen Tellerrand“, so BTC-Geschäftsführer Robert Guhlmann. „Unser Credo lautet: Die Erfüllung unserer Aufträge soll in drei Werktagen gewährleistet werden.“ Die Beschichtungstechnik GmbH Chemnitz, kurz BTC, wurde im Jahr 1991 als inhabergeführtes Mittelstandsunternehmen gegründet. Damals legten fünf Mitarbeiter an zwei Beschichtungsanlagen die Basis für den Erfolg. Im Jahr 2011 übernahm die junge Generation das Ruder. Die Auftragslage und technologische Leistungsfähigkeit steigerte sich seitdem kontinuierlich. 2016 bezog BTC ein neues Firmengebäude am Standort Chemnitz. Wir beschichten unter anderem mit Anlagen und Rezepturen der Firma PLATIT® bei Temperaturen von ca 450°C. Niedrigere Temperaturen sind auf Anfrage möglich. Die Tabelle gibt eine erste Orientierung zur Schichtwahl. Für die verschiedenen Kombinationen können noch weitere Schichten geeignet sein. Wir beraten Sie gern. TI – TITAN, TITANIUM In Verbindung mit Stickstoff war TiN die erste PVD-Schicht überhaupt und wird als Allgemeinkomponente für Nassbearbeitung, Bohren, Drehen nach wie vor eingesetzt. AL – ALUMINIUM Hohe Härten und Oxidationstemperaturen von 800°C und mehr werden mit Aluminiumanteilen in der Schicht erreicht. Damit sind Hochgeschwindigkeitszerspanung (HSC), Hartmetallbearbeitung (HRC) und Minimalmengenschmierung (MMS) möglich. Aluminiumhaltige Schichten eignen sich allgemein für den universellen Einsatz, abrasive Materialien und Trockenbearbeitung. CR – CHROM Chrombasierte Schichten eignen sich insbesondere zur Beschichtung von Buntmetallen und zur Herstellung von Deckschichten auf leistungsfähigeren Basisschichten. Chromnitrid zeichnet sich durch seine besonderen Gleiteigenschaften aus und ist prädestiniert für den Einsatz bei aufklebenden, abrasiven und hochlegierten Materialien. Einsatz finden Schichten mit Chromanteil auch bei der Trockenbearbeitung und für Werkzeuge der Kunststoff- und Holzbearbeitung. ZR – ZIRKON, ZIRKONIUM Eine besonders hohe Reinheit macht Beschichtungen mit Zirkonium biokompatibel, d.h geeignet für Medizin- und Lebensmitteltechnik. SI – SILIZIUM Mit Silizium hergestellte Nanocomposite-Schichten haben eine höhere Härte als konventionelle Schichten, da die amorphe SiN-Matrix die nanokristallinen Körner umhüllt und deren Wachstum verhindert. O – SAUERSTOFF, OXID Eine Dotierung der Schicht mit Sauerstoff verbessert die Eignung zur Bearbeitung bei hohen Temperaturen, zum Beispiel beim Drehen und Fräsen. N – STICKSTOFF, NITRID Verbindet sich mit Metallen zu sehr harten Nitridkristallen und stellt die keramische Standard-Komponente der Beschichtung dar. C – KOHLENSTOFF, CARBON Macht Schichtoberflächen glatt. Als Bestandteil von TiCN im Vergleich zu TiN ergibt sich eine gute Schicht für Werkzeuge zum Formen und Zerspanen von klebrigen Materialien bei vergleichsweise niedriger Temperatur. Im Vergleich zu TiN ist die TiCN-Schicht zäher und härter. Mittlerweile wurden die besonderen Diamond Like Carbon-Schichten entwickelt. Für diese DLC-Schichten werden Härten im Bereich der Diamanthärte erreicht. PVD-Beschichtung/ Metallbeschichtung/ Beschichtungen vergleichbar mit: BALINIT, ALCRONA, TIN, VARIANTIC, DUPLEX, HOT und weitere.

Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für professionelle Duocolor-Beschichtung. Wir bieten hochwertige Beschichtungsdienstleistungen, die nicht nur einen langlebigen Schutz bieten, sondern auch die ästhetische Erscheinung Ihrer Produkte verbessern. Entdecken Sie die kreativen Möglichkeiten mit unserer Duocolor-Beschichtung, die einzigartige Effekte wie Patina und Steineffekte für ein unverwechselbares Finish bietet. Unser engagiertes Team steht Ihnen während des gesamten Beschichtungsprozesses zur Seite, von der Beratung über die Vorbereitung bis hin zur Ausführung. Wir legen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für hochwertige Pulverbeschichtungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.

Unsere Keramikbeschichtungen applizieren wir vorwiegend mittels atmosphärischem Plasmaspritzen (APS). Hauptsächlich setzen wir Spritzwerkstoffe auf Basis von Aluminiumoxid (Al2O3), Chromoxid (Cr2O3), Titanoxid (TiO2) und Zirkonoxid (ZrO2) für eine Vielzahl von Anwendungen ein. Chromoxid ist ein exzellenter Werkstoff für Dichtungslaufflächen!

Die EMV-Beschichtung sorgt für die elektromagnetische Verträglichkeit eines elektrischen oder elektronischen Geräts und schirmt die Umgebung von elektromagnetischen Interferenzen ab. Sie bietet Schutz vor elektrostatischer Entladung und elektromagnetischen Störfeldern.

HeBoCoat® ist der Markenname für liquide Bornitrid-Produkte, die für unterschiedliche Beschichtungen im Hochtemperaturbereich als Coating, Spray und Wachs-Stick eingesetzt werden. Wussten Sie, dass unsere leistungsstarken Beschichtungen auch im Hochtemperaturbereich eingesetzt werden können und über eine hohe Oxidationsbeständigkeit verfügen? Unsere Produktfamilie HeBoCoat® umfasst eine breite Palette unterschiedlicher Bornitrid Beschichtungen auf Wasser- oder Ethanol-Basis. Diese sind besonders für den Einsatz im Hochtemperaturbereich geeignet und zugleich bei neuen Anwendungsfeldern gefragter denn je.

1-Komponenten Schwimmbeckenfarbe, 2-Komponenten Schwimmbeckenfarbe für Oberflächen mit dauernder Wasserbelastung aus Beton, grundiertem Metall und grundiertem Kunststoff (GFK/Polyester). Farbton: Karibiblau oder im Wunschfarbton nach RAL

Unser Gully-Lack ist ein professioneller Rostschutzlack für Kunden, die keine Rostpatina auf ihren Gusswaren möchten. Bitte sprühen Sie den Gully vorsichtig zwei- bis dreimal von allen Seiten ein, um die Oberfläche zu versiegeln. Warten Sie, bis der Lack komplett getrocknet ist, bevor Sie das Produkt in seinen Rahmen setzen. Vermeiden Sie die Verwendung von Streusalz und achten Sie darauf, dass keine Splitteinschlüsse in den Reifen Ihres PKW die Oberfläche beschädigen. Kontrollieren Sie den Deckel oder Hofablauf Aufsatz regelmäßig, um ihn bei Bedarf nachzulackieren. Erhältlich in transparent und mattschwarz.

PCI Pecimor® 2K Bitumen-Dickbeschichtung, für Kelleraußenwände und Fundamente • Für Innen, Außen, Wand und Boden. • Für Hoch- und Ingenieurbau. • Für händische Verarbeitung und maschinelle Verarbeitung im Spritzverfahren. • Als Abdichtung nach DIN 18533 in den Wassereinwirkungsklassen W1-E, W2.1-E, W3-E und W4-E. • Zum Abdichten von Bauwerken und Bauteilen nach Vorgängernorm DIN 18195 für die Bereiche Bodenfeuchte, aufstauendes Sickerwasser und mäßiges drückendes Wasser. • Zum Schutz von Bauteilen gegen Beton angreifende Wässer nach DIN 4030-1. • Zum Verkleben von Hartschaumdämmplatten (Perimeterdämmung). • Geeignet zur außenliegenden, streifenförmigen Abdichtung von Arbeitsfugen und Sollrissquerschnitten in Bauteilen aus Beton mit hohem Wassereindringwiderstand. • Zur sicheren Verbindung der vertikalen Abdichtung an Bodenplatten aus Beton mit hohem Wassereindringwiderstand. Produkt­eigenschaften: • Ca. 90 % Trockenrückstand. • Geprüft nach EN 15814 und den Prüfgrundsätzen zur Erteilung des allgemeinen bauaufsichtlichen Prüfzeugnisses für Bauwerksabdichtungen im Übergang zu Bauteilen aus Beton mit hohem Wassereindringwiderstand und als Fugenabdichtung für Bauteile aus Beton mit hohem Wassereindringwiderstand. • 2-komponentig, früh regenfest durch schnelle Aushärtung. • Radondicht, für wohngesundes Bauen. • Polystyrolgefüllt, geschmeidig-leichtes Verarbeiten. • Gute Anhaftung auf trockenen und leichtfeuchten Untergründen. • Sicherer Anschluss an WU-Beton. • Wasserdicht. • Rissüberbrückend, für eine hohe Dauerhaftigkeit und Langlebigkeit. • Rissüberbrückungsklasse RÜ3-E nach DIN 18533-1. • Alterungsbeständig, auch nach Jahren dauerhafter Schutz. • Frost-Tausalz-beständig. • Lösemittelfrei, keine Belastung der Umwelt und des Verarbeiters durch Lösemitteldämpfe. Keine Brand- oder Explosionsgefahr. Keine gesundheitsschädlichen Dämpfe.

Zu den Merkmalen der diX-Beschichtung gehören hochzuverlässige elektrische Isolierung, Feuchtigkeitsschutz, Korrosionsschutz, Wasserundurchlässigkeit, Gasundurchlässigkeit, chemische Beständigkeit, Hitzebeständigkeit, gute tribologische Eigenschaften und Witterungsbeständigkeit. Mit diesen Eigenschaften wird unsere Technologie in einem breiten Spektrum von Anwendungen eingesetzt, von Spitzenindustrien (wie medizinische Geräte, elektronische Komponenten, Automobilteile, Luft- und Raumfahrtkomponenten) bis hin zum allgemeinen Gebrauch.

Nasslackierung von Kunststoff- , Metall-, Glas oder Holzteilen. Kunststoffteile, Metalle ob Stahl oder Aluminium, Glas oder Holz werden in unserem Unternehmen im Nasslackverfahren beschichtet. Wir lackieren für Sie Einzel- als auch Serienteile in verschiedenen Farbsystemen wie z.B. RAL oder NCS .

Die Entlackung ist ein Verfahren zur Entfernung alter Lackschichten von Metallteilen, um die Oberfläche für eine neue Beschichtung vorzubereiten. Dies kann durch mechanische Mittel wie Schleifen, chemische Lösungsmittel oder thermische Verfahren erfolgen. Eine gründliche Entlackung ist unerlässlich, um eine saubere und gleichmäßige Oberfläche für die neue Beschichtung zu gewährleisten und die Qualität und Langlebigkeit der Endbehandlung zu sichern.

PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch unterschiedliche Temperaturen (ab 200 °C) können wir Schichtdicken von 2-8 µm abscheiden. Unsere hausinterne Forschung und Entwicklungsabteilung hat in den vergangenen Jahren zahlreiche erfolgreiche PVD-Beschichtungen entwickelt und am Markt präsentiert, die stets aus den Markt- und Kundenbedürfnissen resultierten. Mit unserem jahrelangen Know-How und unserer Nähe zu unseren Schwestergesellschaften haben wir einen tiefen Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette, welche vom Werkstoff bis hin zum fertigen Werkzeug reicht. Im Bereich der PVD-Beschichtungen sind wir weltweit einer der führenden Anbieter und Dienstleister und können unsere Dienstleistungen in zahlreichen Branchen und Segmenten anbieten. Unsere Produktlösungen orientieren sich an Ihren Bedürfnissen und Problemen. Treten Sie jetzt mit uns in den Dialog, um die für Sie passende Lösung zu finden. Ihre Vorteile auf einen Blick Kombination mit reibungsreduzierenden Schichten möglich variabler Schichtaufbau (Nanostrukturen, Multilayer, Monolayer) chemische und mechanische Entschichtung möglich sehr gute Haftfestigkeit auf dem Substrat sehr gute Abformung von texturierten und polierten Oberflächen sehr gute Maßhaltigkeit und Konturtreue kein Härteabfall keine Beeinflussung der Gefügestruktur bei geeigneter Werkstoffauswahl

PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich in vielen Märkten und Branchen bewährt, um die Langlebigkeit und Leistung von Werkzeugen und Bauteilen zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch Verdampfung von Metall und Zugabe eines Reaktionsgases. Wir können Schichtdicken von 2-8 µm erreichen. Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung hat in den letzten Jahren erfolgreich verschiedene PVD-Beschichtungen entwickelt und auf den Markt gebracht, basierend auf den Bedürfnissen unserer Kunden. Durch unsere Erfahrung und enge Zusammenarbeit mit unseren Schwesterunternehmen haben wir einen umfassenden Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette. Wir sind einer der führenden Anbieter und Dienstleister im Bereich PVD-Beschichtungen und bieten unsere Dienstleistungen in verschiedenen Branchen und Segmenten an. Unsere Produktlösungen richten sich nach Ihren individuellen Bedürfnissen und Problemen. Kontaktieren Sie uns jetzt, um die passende Lösung für Sie zu finden. Ihre Vorteile im Überblick: - Kombination mit reibungsreduzierenden Schichten möglich - variabler Schichtaufbau (Nanostrukturen, Multilayer, Monolayer) - chemische und mechanische Entschichtung möglich - gute Haftfestigkeit auf dem Substrat - gute Reproduktion von texturierten und polierten Oberflächen - hohe Maßhaltigkeit und Konturtreue - keine Verringerung der Härte - keine Beeinflussung der Gefügestruktur bei geeigneter Werkstoffauswahl

PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch unterschiedliche Temperaturen (ab 200 °C) können wir Schichtdicken von 2-8 µm abscheiden. Unsere hausinterne Forschung und Entwicklungsabteilung hat in den vergangenen Jahren zahlreiche erfolgreiche PVD-Beschichtungen entwickelt und am Markt präsentiert, die stets aus den Markt- und Kundenbedürfnissen resultierten. Mit unserem jahrelangen Know-How und unserer Nähe zu unseren Schwesterunternehmen haben wir einen tiefen Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette, welche vom Werkstoff bis hin zum fertigen Werkzeug reicht. Im Bereich der PVD-Beschichtungen sind wir weltweit einer der führenden Anbieter und Dienstleister und können unsere Dienstleistungen in zahlreichen Branchen und Segmenten anbieten. Unsere Produktlösungen orientieren sich an Ihren Bedürfnissen und Problemen. Treten Sie jetzt mit uns in den Dialog, um die für Sie passende Lösung zu finden. Ihre Vorteile auf einen Blick Kombination mit reibungsreduzierenden Schichten möglich variabler Schichtaufbau (Nanostrukturen, Multilayer, Monolayer) chemische und mechanische Entschichtung möglich sehr gute Haftfestigkeit auf dem Substrat sehr gute Abformung von texturierten und polierten Oberflächen sehr gute Maßhaltigkeit und Konturtreue kein Härteabfall keine Beeinflussung der Gefügestruktur bei geeigneter Werkstoffauswahl

PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch unterschiedliche Temperaturen (ab 200 °C) können wir Schichtdicken von 2-8 µm abscheiden. Unsere hausinterne Forschung und Entwicklungsabteilung hat in den vergangenen Jahren zahlreiche erfolgreiche PVD-Beschichtungen entwickelt und am Markt präsentiert, die stets aus den Markt- und Kundenbedürfnissen resultierten. Mit unserem jahrelangen Know-How und unserer Nähe zu unseren Schwesterunternehmen haben wir einen tiefen Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette, welche vom Werkstoff bis hin zum fertigen Werkzeug reicht. Im Bereich der PVD-Beschichtungen sind wir weltweit einer der führenden Anbieter und Dienstleister und können unsere Dienstleistungen in zahlreichen Branchen und Segmenten anbieten. Unsere Produktlösungen orientieren sich an Ihren Bedürfnissen und Problemen. Treten Sie jetzt mit uns in den Dialog, um die für Sie passende Lösung zu finden. Ihre Vorteile auf einen Blick Kombination mit reibungsreduzierenden Schichten möglich variabler Schichtaufbau (Nanostrukturen, Multilayer, Monolayer) chemische und mechanische Entschichtung möglich sehr gute Haftfestigkeit auf dem Substrat sehr gute Abformung von texturierten und polierten Oberflächen sehr gute Maßhaltigkeit und Konturtreue kein Härteabfall keine Beeinflussung der Gefügestruktur bei geeigneter Werkstoffauswah

PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern. PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch unterschiedliche Temperaturen (ab 200 °C) können wir Schichtdicken von 2-8 µm abscheiden. Unsere hausinterne Forschung und Entwicklungsabteilung hat in den vergangenen Jahren zahlreiche erfolgreiche PVD-Beschichtungen entwickelt und am Markt präsentiert, die stets aus den Markt- und Kundenbedürfnissen resultierten. Mit unserem jahrelangen Know-How und unserer Nähe zu unseren Schwesterunternehmen haben wir einen tiefen Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette, welche vom Werkstoff bis hin zum fertigen Werkzeug reicht. Im Bereich der PVD-Beschichtungen sind wir weltweit einer der führenden Anbieter und Dienstleister und können unsere Dienstleistungen in zahlreichen Branchen und Segmenten anbieten. Unsere Produktlösungen orientieren sich an Ihren Bedürfnissen und Problemen. Treten Sie jetzt mit uns in den Dialog, um die für Sie passende Lösung zu finden. Ihre Vorteile auf einen Blick Kombination mit reibungsreduzierenden Schichten möglich variabler Schichtaufbau (Nanostrukturen, Multilayer, Monolayer) chemische und mechanische Entschichtung möglich sehr gute Haftfestigkeit auf dem Substrat sehr gute Abformung von texturierten und polierten Oberflächen sehr gute Maßhaltigkeit und Konturtreue kein Härteabfall keine Beeinflussung der Gefügestruktur bei geeigneter Werkstoffauswah

– die Kombination dieser Prozesse erzeugt ein hartes nitriertes Grundmaterial und eine Hartstoffbeschichtung auf der Oberfläche. Dies kann die Lebensdauer von Komponenten und Formwerkzeugen signifikant erhöhen. Beim Puls-Plasma-Nitrieren wird über eine separate Anode ein Plasma generiert, welches hochenergetische Stickstoff-Ionen erzeugt. Diese können bis zu einer Tiefe von 100 μm ins Grundmaterial des Beschichtungsgutes eindringen und sich dort einlagern.

Unsere PVD-Beschichtungstechnik (Physical Vapour Deposition) ist eine vakuumbasierte Methode zur Aufbringung einer dünnen anorganischen Schicht auf eine transparente, flexible Trägerfolie aus PET. Diese beschichtete PET-Folie wird dann auf die Produktoberfläche übertragen, wobei spezifische, fälschungssichere Eigenschaften implementiert werden. Diese Technik ermöglicht die Erzeugung von Schichten, die mit anderen Beschichtungsverfahren nicht möglich sind, und gewährleistet eine hohe Fälschungssicherheit. Die PVD-Beschichtungstechnik bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die Beschichtungsprozess- und Laserparametereinstellungen genau anzupassen, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Diese Technologie ist besonders geeignet für die Herstellung von fälschungssicheren Kennzeichnungen, die nicht re-engineeringfähig sind. Darüber hinaus können in die Kennzeichnungen weitere Informationen integriert werden, wie z.B. Data-Matrix-Codes, die mit handelsüblichen Apps ausgelesen werden können. Diese Methode ist ökologisch unbedenklich und äußerst ressourcenschonend, was sie zu einer nachhaltigen Lösung für den Produktschutz macht.

Entdecken Sie die Vorteile der Kunststoffbeschichtung bei Wobek Design GmbH! Unsere hochwertigen Beschichtungslösungen bieten eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten für Kunststoffteile und ermöglichen es, diesen eine robuste und ansprechende Oberfläche zu verleihen. Unsere Kunststoffbeschichtungen zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und Langlebigkeit aus. Sie bieten nicht nur einen effektiven Schutz vor äußeren Einflüssen wie Kratzern, Abrieb und Witterungseinflüssen, sondern verleihen den Kunststoffteilen auch eine ästhetisch ansprechende Optik. Dank unserer breiten Palette an Farben und Oberflächeneffekten können Sie Ihren Kunststoffteilen einen individuellen Look verleihen und sie perfekt an Ihre Designvorstellungen anpassen. Unsere Beschichtungen sind besonders strapazierfähig und beständig gegenüber Chemikalien, UV-Strahlung und Temperaturschwankungen, was sie ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen und Anwendungen macht. Ob im Automobilbau, Möbelbau, Elektronikbereich oder in der Industrie – unsere Kunststoffbeschichtungen bieten zuverlässigen Schutz und eine ansprechende Optik für eine Vielzahl von Anwendungen. Darüber hinaus sind unsere Beschichtungen umweltfreundlich und entsprechen den höchsten Qualitätsstandards. Sie sind frei von schädlichen Chemikalien und lösemittelfrei, was sowohl die Umwelt als auch die Gesundheit unserer Kunden schont. Vertrauen Sie auf die Erfahrung und Expertise von Wobek Design GmbH, wenn es um hochwertige Kunststoffbeschichtungen geht. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Kunstoffe galvanisiert Galvanisierte Kunststoffe veredeln wir mit unseren LT Prozessen materialschonend und hochwertig! TiN,TiC, TiCN, TiAlN, TiAlCN, ZrN, ZrCN, TiZrN,CrC, CrN, CrCN, DLC, Reinmetallschichten, Edelmetallschichten* ABS, ABS-PC, PA Gern überprüfen wir die Veredelung Ihrer Kunststoffmaterialien. Je nach eingesetztem Grundmaterial nutzen wir unser Valico -Verfahren oder weitere Dünnschichtverfahren um eine "Start-Schicht" für eine weitere galvanische Veredelung zu realisieren. Plastik findet Anwendung in jedem nur denkbaren Industriezweig. Die relativ einfache Herstellung und die kostengünstige Produktion macht diesen Werkstoff für unseren Alltag unverzichtbar. Mittels Oberflächenbehandlung lässt sich das Plastik metallisieren, das heißt eine Metalloptik der Oberfläche erzielen. Es gibt viele Arten der Metallisierung mit Plastik als Substrat für die Kondensation von Metalldampf. Die gängigste Methode der Dampfgenerierung ist die thermische Verdampfung von Metall im Vakuum. Diese einfache Methode bietet nur genügend Adhäsion zwischen Metall und Plastik, wenn die Metallschicht weder mechanischen noch chemischen Belastungen ausgesetzt ist Für stärker beanspruchte Teile empfehlen wir den Prozess der Galvanisierung für eine gut haftende und leitende erste Schicht. Durch diese Vorbehandlung wird die gesamte Bandbreite an Veredlung durch weitere Beschichtungsvorgänge ermöglicht, das heißt es können weitere galvanische Schichten, PVD- oder Pulverbeschichtungen aufgebracht werden. Diese Prozesse sind jedoch auf ABS und ABS/PC Kunststoffe beschränkt. Einige andere Kunststoffe, insbesondere die mineral- und glasfasergefüllten Hochleistungskunststoffe, können mit den üblichen Verfahren nicht haftfest metallisiert werden oder es kann zu einem verringerten Ertrag, einer Versprödung oder dem so genannten Orangenhaut Effekt kommen. Für diese Oberflächen bietet Plasma-aktivierte Metallisierung eine attraktive Alternative. ● für individuelle Beschichtungsmaterialien sprechen Sie uns an – wir freuen uns auf Ihre Wünsche. SYSTEC

(engl. physical vapour deposition, kurz PVD) bezeichnet eine Gruppe von vakuumbasierten Beschichtungsverfahren bzw. Dünnschichttechnologien. Anders als bei der chemischen Gasphasenabscheidung wird mithilfe physikalischer Verfahren das Beschichtungsmaterial in die Gasphase überführt. Das gasförmige Material wird anschließend auf das zu beschichtende Substrat geführt, wo es kondensiert und die Zielschicht bildet.

Entscheidend für die hochwertige Qualität einer Pulverbeschichtung ist eine ideale Kombination von Vorbehandlung und Pulverbeschaffenheit. Wir setzen auf moderne Verfahren bei der Beschichtung und auf Materialien führender Hersteller. Beratend stehen wir unseren Kunden bei der individuellen Gestaltung der Oberflächen ihrer Produkte zur Seite. Die Beschichtung von Teilen mit verschiedenen Werkstoffkombinationen und komplizierten Oberflächenstrukturen stellt für uns keine Herausforderung dar. Über unsere Kernkompetenz als Oberflächenbeschichter hinaus bieten wir unseren Kunden einen umfassenden Service als Systemdienstleister. Wir organisieren den Rohteilbedarf und bieten über externe Partner auch eine vor- oder nachgelagerte Bearbeitung (z.B. hochpräzise mechanische Bearbeitung). Vorbehandlung von Stahl, Edelstahl und Stahlgusswerkstoffen: mechanisch: Stahlkiesfeinstrahlen manuelles Schleifen und Polieren nass-chemisch: Entfetten Verzinken mit Chromatierung in gelb, blau, oliv und schwarz KTL (ext. Dienstleister) Vorbehandlung von Aluminiumwerkstoffen und Zinkdruckguss: mechanisch: Strahlen, Gleitschleifen manuelles Schleifen und Polieren nass-chemisch: Chrom-VI-freies Passivieren Entfetten Vorbehandlung von Magnesiumwerkstoffen: mechanisch: Strahlen nass-chemisch: Passivieren Entfetten Standard-Pulverbeschichtungen: Voll- oder Teilbeschichtung in Schichtdicken von 50 bis 120 µm bzw. gem. Kundenwunsch Mehrschichtsysteme Alle RAL- NCS- und DB-Farbtöne Farblos Sonder- und Effektfarben Individuelle Festlegung von Glanzgrad und Oberflächenstruktur Pulver-Heißbeschichtungen: Voll- oder Teilbeschichtung in Schichtdicken größer 250 µm max. Teilegröße: 2.000 x 1.400 x 700; 100 kg

K+W-Cor 1243 ist eine Naturkautschuk-Gummierung für die drucklose Vulkanisation. K+W-Cor 1243 wird als einlagige Hartgummierungsqualität mit Graphitfüllung für die Vor-Ort-Vulkanisation von Apparaten, Behältern und Lagertanks eingesetzt. K+W-Cor 1243 besitzt durch die Kombination des hochbeständigen Füllstoffs Graphit eine außerordentlich breite chemische und thermische Beständigkeit. K+W-Cor 1243 wird über die K+W-Bond-12-Haftlösung direkt auf den nach SA 2 ½ - 3 gestrahlten Stahl appliziert. K+W-Cor 1243 besitzt eine sehr gute Haftfestigkeit auf Stahl und eine außerordentlich gute Diffusionsfestigkeit bei niedrigster Wasserquellung. K+W-Cor 1243 wird auch zum Vorlegen von Flanschflächen, für druckbelastete Teile verwendet. Hierbei erfolgt die Applikation nicht über die Haftlösung K+W-Bond 12, sondern über das Hartgummiklebersystem K+W-Cor 2. K+W-Cor 1253

Anforderung: - Trittsicher - Rutschfest - Dekorativ - Hygienisch - Chemische- und mechanische Beständigkeit

Elastomerbeschichtung aus Polyurea von Loctite zum Auftragen auf Beton, Metall und weiteren Werkstoffen Drei Beschichtungsmittel von Loctite. Polyurea System Beispielprodukt: LOCTITE PC 7282 Beschreibung Elastomerbeschichtung aus Polyurea für die Anwendung auf Beton, Metall und weiteren Werkstoffen Eigenschaften - Flexibel nach der Aushärtung - Überbrückt Risse - Ohne Zusatz von Lösungsmitteln - Per Spritztechnik aufzubringen - Schützt vor abrassiven und korrosiven Stoffen sowie Belastungen durch z.B. Stöße oder Vibrationen - Temperaturbereich Aufbringung: +10°C bis +40°C - Temperaturbeständigkeit: trocken: +80°C; nass: +40°C Einsatzgebiet - Eignet sich um Reparatur- oder Wiederherstellungsarbeiten durchzuführen - Kann als Schutz vor Belastungen durch Stöße, Vibrationen, Verformungen und thermischen Spannungen aufgebracht werden - Anwendungsbeispiele: Strukturschutz bei Verschleißteilen, Erneuerung oder Wiederherstellung von Tank-/ Containerauskleidungen, Beschichtung von LKW-Ladeflächen, Bodenbeläge